打造升級版搪玻璃容器

搪玻璃容器制造業就是困境中的行業之一，產能嚴重過剩，很多企業已階段性停產。在這一大背景下，北京華騰大搪設備有限公司通過打造升級版，創新制造工藝和服務方式，Z終沖破重圍，穩住市場陣腳。

“價格戰的結果只能是殺敵一千、自損八百，而且注定了沒有出路，我們堅決不打價格戰，必須在創新上做文章?！痹摴究偨浝砀呓ㄇ嘣诮邮苤袊鴪笥浾卟稍L時表示。

搪玻璃裝備是在高溫下燒制而成，變形是Z大的難題，而且產品越大變形越難控制。因此，產品規格在一定程度上體現了企業水平。為攻克變形難關，華騰大搪引進了可控搪燒技術，讓燒制過程由無序變有序，由大工匠憑經驗干活兒轉變為由計算機控制，拿數據說話，從而實現了生產工藝不斷改進，產品規格逐年提升。2011年該公司批量生產了63立方米大型搪玻璃反應罐；2012年80立方米大型搪玻璃反應罐制造成功；2014年應客戶要求試制了100立方米大型搪玻璃反應罐，又一次創造了國內搪玻璃行業的產品規格紀錄，實現了技術設計、工藝質量、操作方法等多項突破，并獲得了3項國家專利。

品牌的背后是質量。為使質量更上一層樓，向高端看齊，華騰大搪投資2000多萬元，引進了歐洲先進的生產技術和裝備，從瓷釉配方到生產工藝，從制釉設備到實驗裝置，全部“拿”了過來，并在實踐中消化吸收。

氯化聚乙烯行業是搪玻璃裝備Z難啃的硬骨頭，一般的產品半年左右就會失效，華騰大搪專揀這個硬骨頭啃。他們從設計到選材、從鉚焊到組裝、從采購到驗收，環環把關，生產出高端“華騰蘭帕特”品牌。該釜從2013年12月在安徽一家公司投運至今已運轉500多天，主體仍然完好，“華騰蘭帕特”品牌初戰告捷。

近來年，業內一些較大規模的廠家一直打價格戰，以低價吸引客戶，蠶食市場。但是由于把成本壓得很低，造成質量下滑，售后多得做不過來，有的企業不得不把服務舍棄了，做成“一錘子買賣”。華騰大搪堅持派懂得產品、精于技術的職工做售后服務，一旦產品在客戶端出現問題，馬上派人解決。很多客戶買大搪的產品，不僅因為性價比高，還有一個原因是服務態度好，對客戶的響應快