蓋州市恒興搪瓷設備有限公司
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我們都知道搪玻璃反應罐是將含硅量高的瓷釉噴涂到低碳鋼胎表面經900 oC左右的高溫焙燒,使瓷釉密著于金屬鋼胎表面而形成,由于這兩種材料的機械性能和物理性能各不相同,下面給大家介紹一下搪玻璃反應罐的搪玻璃的破損原因吧!
一、基體材料不合格:為了降低成本,有些廠家胚體采用Q235鋼代用,直接導致鋼材中的碳、硫在搪燒過程氣化,使搪瓷層與基體間、搪瓷層內部形成大量氣泡,導致搪瓷結合強度降低。搪瓷層遇冷熱急變,極易爆瓷。所以搪瓷罐選用含碳、硫低的鋼材做胚體能防止爆瓷。
二、加工應力損壞:在罐體加工過程中,由于卷筒、沖壓、焊接產生大量的內應力,這些應力在搪瓷前應徹底消除,如消除不徹底會導致搪瓷爆瓷。這種損壞往往發生在投入使用后的頭三個月。所以對胚體進行熱處理或時效處理能防止爆瓷。
三、搪燒質量欠佳:有些搪瓷罐生產廠家生產環境簡陋、除銹防塵達不到標準,致使底釉與基體結合不好。有的減少搪燒遍數,增加每層厚度,使內因力過大,影響搪瓷罐使用壽命。
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