蓋州市恒興搪瓷設備有限公司
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生產中,總會有這樣那樣的因素來影響我們的產品的生產,下面是關于搪玻璃反應釜修補層工作方面的一些因素,大家可以看看。
1、環氧樹脂的選擇及用量
環氧樹脂的種類繁多,其分子質量的差異也較大,而分子質量的大小對其與有機硅樹脂反應過程和縮聚產物的性能有較大的影響。
因為環氧樹脂分子質量越大,搪玻璃反應釜的縮聚反應越難進行,環氧樹脂分子質量越小,縮聚產物耐熱性能提高的幅度就越小,且受熱后容易破壞。
2、淬火溫度的影響
通常,搪玻璃反應釜的耐冷沖擊的溫度≤110℃,如果向處于180℃的修補層噴灑低于110℃的液體,則有可能發生爆瓷現象。
3、增韌劑的影響
環氧樹脂基料的主要缺點是膠層脆,沖擊和剝離強度較差。向環氧樹脂固化體系中引入高分子質量的彈性體,對于改善膠粘劑的韌性效果Z佳。
增韌劑選擇的恰當與否,直接影響到膠粘劑的粘接強度。對改性環氧樹脂膠粘劑來說,選擇聚乙烯醇縮丁醛作增韌劑,搪玻璃反應釜是因其分子質量高,可提高膠層的內聚強度,使膠層韌性增大,有利于提高膠層的沖擊強度和剝離強度。
同時,又因其分子結構中含有羥基,能和有機硅樹脂與環氧樹脂縮聚體中的羥基進一步進行縮聚反應,形成立體網絡分子結構,這樣除了可提高膠層韌性外,又可提高膠層的耐溫性能。
看了上面關于影響搪玻璃反應釜修補層方面的因素,大家還有哪些不明白的呢,如果還有其它想要了解的,可以隨時瀏覽我公司網頁或來我公司咨詢。
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